6.1.0.1 道路堆场与翻车机房地下结构工程的分部、分项工程可按表 6.1.0.1-1和表 6.1.0.1-2的规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据设计内容和结构特点进行调整。
| 序号 | 分部工程 | 分项工程 |
| 1 | 基层与垫层 | 基底层碾压、稳定土类基层与垫层、级配碎石基层与垫层、块石基层等 |
| 2 | 面层 | 水泥混凝土面层(包括钢筋混凝土板) 、沥青混凝土面层、预制混凝土板块铺砌面层(包括联锁块、四角块、六角块等) 、料石铺砌面层、泥结碎石面层、侧缘石安砌等 |
| 3 | 地下管井与管沟 | 基槽开挖、垫层、管沟、排水边沟、检查井与雨水井、盖板安装等 |
| 4 | 构筑物 | 集装箱跨运车跑道梁、集装箱箱角梁与箱脚块、现浇（浆砌）垛脚墙、现浇混凝土轨道梁、设备基础等 |
| 序号 | 分部工程 | 分项工程 | |
| 1 | 基坑开挖 | 基坑支护、基坑降水与排水、非岩石地基基坑开挖、岩石地基基坑开挖等 | |
| 2 | 地基基础 | 基础换填，预制桩沉桩，灌注桩，碎石垫层，混凝土垫层等 | |
| 3 | 地下管井与管沟 | 翻车机房 | 现浇底板、现浇墙体、现浇漏斗梁、现浇承台梁板、沉降伸缩缝止水等 |
| 廊道 | 现浇混凝土廊道等 | ||
| 4 | 墙后回填 | 土石方回填 | |
| 5 | 设备基础与附属设施 | 现浇定位车轨道梁、现浇设备基础、铁梯制作与安装、栏杆制作与安装等 | |
注：序号 1 中分项工程的基坑支护、基坑降水与排水属于施工临时措施，其质量不参加翻车机房地下结构与廊道单位工程的检验。
6.2 道路堆场与翻车机房地下结构工程总体 -------------------------------------------------- .. raw:: html6.2.0.1 道路堆场与翻车机房地下结构的整体尺度应分别符合表 6.1.0.1-1和表 6.2.0.1-2 的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 道路 | 堆场 | |||||
| 1 | 中线位置 | 20 | - | 道路每50 m 一处，堆场每 100 m² 一处 | 1 | 用经纬仪测量 |
| 2 | 顶面标高 | ±20 | ±50 | 1 | 用水准仪测量 | |
| 3 | 宽度 | ±20 | ±40 | 1 | 用测距仪或钢卷尺测量 | |
| 序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 总长度 | 翻车机房 | ±50 | 逐座检查 | 3 | 用测距仪或钢尺测量两边和中轴线 |
| 廊道 | ±50 | 2 | ||||
| 2 | 总长度 | 翻车机房 | ±50 | 2 | 用钢尺测量两端和中部 | |
| 廊道 | ±30 | 2 | ||||
| 3 | 翻车机梁中轴线位置 | 20 | 每 10 m 一处 | 1 | 用经纬仪测量 | |
| 4 | 各层顶面标高 | ±20 | 3 | 用水准仪测量两侧和中轴线处 | ||
6.2.0.2 道路堆场和翻车机房与廊道工程的观感质量应分别按表 6.1.0.2-1和表 6.2.0.2-2 的规定进行检查评价，其综合得分率不应低于 80%。
| 序号 | 评价项目 | 质量要求 | 标准分 | 评价等级 | ||
| 一级95% | 二级85% | 三级70% | ||||
| 1 | 主体结构 | 墙、板大面平整、接茬平顺、无明显错台 | 10 | |||
| 混凝土无明显缺陷，墙面无渗漏 | 20 | |||||
| 梁、板、墙线条清晰、阴阳角顺直、完整 | 10 | |||||
| 施工螺栓孔处理符合要求 | 10 | |||||
| 变形缝顺直、宽窄一致，无渗漏 | 10 | |||||
| 廊道坡度及防滑路面符合要求 | 10 | |||||
| 2 | 附属工程 | 沟、槽位置正确，线条顺直 | 10 | |||
| 盖板平顺、边线整齐，无翘曲 | 5 | |||||
| 铁梯与栏杆整齐美观，防腐、油漆符合要求 | 10 | |||||
| 预埋件位置准确，防腐质量符合要求 | 10 | |||||
| 泄水孔位置正确畅通 | 5 | |||||
6.2.0.3 翻车机房地下结构完工后应对结构的渗水情况进行检查。墙面不应有明显渗漏。
6.3 道路堆场基层与垫层工程 --------------------------- 6.3.1 一般规定 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html6.3.1.1 堆场基层与垫层分项工程的检验批宜按结构单元划分。道路基层与垫层分项工程的检验批宜按施工段划分。
6.3.1.2 道路与堆场的基层与垫层应逐层控制标高，并应有相应的测量记录。
6.3.2 基底整平与碾压 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html主要检验项目
6.3.2.1 堆基底整平与碾压的范围应满足设计要求。当需回填时，回填材料的种类和质量应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：检查施工记录并观察检查。
6.3.2.2 基底层碾压后的压实度应满足设计要求。
检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检验方法：检查试验报告。
一般检验项目
6.3.2.3 碾压后表面应平整、密实、接茬平顺，并应无弹簧土、松散和龟裂。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.3.2.4 坡向和坡度应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查测量记录。
6.3.2.5 基底层碾压允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.2.5的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验单元和数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 平整度 | 20 | 道路每 50 m 一处，堆场每 100 m² 一处 | 1 | 用 2m 靠尺和塞尺测量 | |
| 2 | 标高 | 堆场 | +5 -15 |
1 | 用水准仪按 10m 方格网测量 | |
| 道路 | 3 | 用水准仪测量两边线及中线 | ||||
6.3.3 稳定土类基层与垫层 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
主要检验项目
6.3.3.1 稳定土所用材料的品种及质量应满足设计要求。石灰应充分消解，矿渣应经崩解稳定，土块应经粉碎。
检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检验方法：检查检验报告并观察检查。
6.3.3.2 胶凝材料的用量、粒料的粒径、级配和配合比应符合配合比设计报告的要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查试验资料和施工记录。
6.3.3.3 基层与垫层的压实度或强度应满足设计要求。
检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检验方法：检查试验报告。
一般检验项目
6.3.3.4 混合料应拌和均匀，颜色一致，摊铺时不应有离析现象。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.3.3.5 混合料摊铺时的含水量应满足最佳含水率要求；从加水拌和到碾压终了的时间不得超过胶凝材料的硬化时间。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查施工记录和试验报告。
6.3.3.6 碾压应平整密实、接茬平顺，表面应无明显轮迹、坑洼和离析。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查施工记录。
6.3.3.7 碾压后的养生方法和养生龄期应符合现行行业标准《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》（JTJ 296）的有关规定。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查施工记录并观察检查。
6.3.3.8 稳定土类基层和垫层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.3.8的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验单元和数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 平整度 | 20 | 道路每 50 m 一处，堆场每 100 m² 一处 | 1 | 用 2m 靠尺和塞尺测量 | |
| 2 | 厚度 | ±10 | 1 | 用钢尺测量，必要时挖验 | ||
| 3 | 标高 | 堆场 | +5 -15 |
1 | 用水准仪按 10m 方格网测量 | |
| 道路 | 3 | 用水准仪测量两边线及中线 | ||||
6.3.4 级配碎石基层与垫层 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
主要检验项目
6.3.4.1 碎石的规格、级配和质量应满足设计要求，且不得含有杂质。
检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。
检验方法：检查检验报告并观察检查。
6.3.4.2 基层与垫层的分层厚度和压实度应满足设计要求。
检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检验方法：检查试验报告并观察检查。
一般检验项目
6.3.4.3 级配碎石和填隙碎石的混合料应拌合均匀、无粗细颗粒离析现象。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.3.4.4 碾压后表面应平整密实，坡向应满足设计要求，嵌缝料不得浮在表面或聚集成堆，边线应整齐、无松散现象，中型压路机驶过应无明显轮迹。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.3.4.5 级配碎石基层与垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.4.5的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验单元和数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 平整度 | 20 | 道路每 50 m 一处，堆场每 100 m² 一处 | 1 | 用 2m 靠尺和塞尺测量 | |
| 2 | 厚度 | ±15 | 1 | 用钢尺测量，必要时挖验 | ||
| 3 | 标高 | 堆场 | +5 -15 |
1 | 用水准仪按 10m 方格网测量 | |
| 道路 | 3 | 用水准仪测量两边线及中线 | ||||
6.3.5 块石基层 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
主要检验项目
6.3.5.1 块石的规格应满足设计要求，块石表面应无风化和裂纹。
检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。
检验方法：检查检验报告并观察检查。
6.3.5.2 块石排砌应嵌紧，嵌缝料应均匀。压实后，表面应平整、密实，中型压路机驶过应无明显轮迹。
检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检验方法：检查试验报告并观察检查。
6.3.5.3 块石基层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.5.3的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验单元和数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 平整度 | ±1.5h/10 | 每 1000 m² 一处 | 1 | 用钢尺测量，必要时挖验 | |
| 2 | 厚度 | 20 | 道路每 50 m 一处，堆场每 100 m² 一处 | 1 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量 | |
| 3 | 标高 | 堆场 | ±20 | 1 | 用水准仪按 10 m 方格网测量 | |
| 道路 | 3 | 用水准仪测量两边线及中线 | ||||
注：h 为基层厚度，单位为 mm。
6.4 道路与堆场面层工程 --------------------------- 6.4.1 一般规定 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html6.4.1.1 道路、堆场面层分项工程宜按设计结构类型划分，其检验批宜按施工段划分。
6.4.1.2 面层混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。
6.4.1.2.1 模板分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节和第 2.1.2 节的有关规定。
6.4.1.2.2 钢筋分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节和第 2.1.3 节的有关规定。
6.4.1.2.3 混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第 2.1.1 节、第2.1.4 节和第 2.1.6 节的有关规定。
6.4.1.3 伸缩缝的设置和传力杆数量、外露部分防腐处理应满足设计要求。
6.4.2 水泥混凝土面层 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html一般检验项目
6.4.2.1 混凝土应振捣密实，压抹平顺。拉毛或压纹应满足设计要求并均匀一致，不得有空鼓、脱皮、石子外露和缺棱掉角等缺陷。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.2.2 雨水井或排水口的设置应满足设计要求，与面层相接应平顺。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.2.3 胀缝填缝材料应满足设计要求，填塞应饱满，不污染面层混凝土。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.2.4 道路混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.2.4的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 厚度 | +20 -5 |
每伸缩缝一处 | 1 | 用钢尺测量 | |
| 2 | 宽度 | ±20 | 每 20 m 一处 | 1 | ||
| 3 | 标高 | ±10 | 3 | 用水准仪测量边线和中线 | ||
| 4 | 平整度 | 5 | 1 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量中部垂直方向 | ||
| 5 | 相邻板块高差 | 纵向 | 3 | 每 20 m 一处 | 1 | |
| 横向 | 3 | 每伸缩缝一处 | 1 | |||
| 6 | 分割线顺直 | 纵向 | 15 | 每 20 m 一处 | 1 | 拉 20 m 线用钢尺测量，取大 |
| 横向 | 10 | 每伸缩缝一处 | 1 | |||
| 7 | 传力杆 | 位置 | 20 | 每伸缩缝一处 | 1 | 用钢尺测量，取大值 |
| 外露长度 | +20 -10 |
1 | ||||
6.4.2.5 堆场混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.2.5的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 厚度 | +20 -5 |
每伸缩缝一处 | 1 | 用钢尺测量 | |
| 2 | 顶面标高 | ±20 | 每 100 m² 一处 | 1 | 用水准仪测量 10m 方格网中部 | |
| 3 | 平整度 | 6 | 1 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量中部垂直方向 | ||
| 4 | 平相邻板块高差 | 3 | 1 | 1 | ||
| 5 | 分割线顺直 | 纵向 | 15 | 1 | 拉 20 m 线用钢尺测量，取大值 | |
| 横向 | 10 | 1 | ||||
| 6 | 传力杆 | 位置 | 20 | 每伸缩缝一处 | 1 | 用钢尺测量，取大值 |
6.4.3 沥青混凝土面层 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
主要检验项目
6.4.3.1 沥青混凝土混合料的各项指标应满足设计要求。
检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检验方法：检查出厂质量证明文件或试验报告并观察检查。
6.4.3.2 沥青混凝土的压实度应满足设计要求。
检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检验方法：检查试验报告。
一般检验项目
6.4.3.3 混合料的拌合应均匀，应无花白、粗细料分离和结团块等现象。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.3.4 摊铺温度和厚度应满足施工方案要求。摊铺应平整，不得有离析。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查施工记录和观察检查。
6.4.3.5 压实后的表面应平整、密实，接茬应平顺，不应有泛油、松散、裂缝、堆挤、烂边和粗细料集中等现象。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.3.6 面层与其他构筑物相接应紧密平顺，不应有积水现象。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.3.7 沥青混凝土面层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.3.7的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 |
| 1 | 标高 | ±10 | 道路每 20 m 一处，堆场每 100 m² 一处 | 3 或 1 | 用水准仪测量，道路测中线和边线，堆场按 10 m 方格网测量 |
| 2 | 平整度 | 5 | 2 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量中部垂直方向 | |
| 3 | 厚度 | +10 -5 |
1 | 分层核验标高，必要时取芯检测 |
6.4.4 预制混凝土板块铺砌面层 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
主要检验项目
6.4.4.1 预制混凝土板块的质量应符合下列规定。
6.4.4.1.1 路面四角块和六角块等的质量检验应符合 2.1.6 节的有关规定。
检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。
6.4.4.1.2 混凝土联锁块的质量应符合表6.4.4.1.2的规定。
| 序号 | 项目 | 质量要求 | ||
| C50 | C60 | |||
| 1 | 抗压强度 (MPa) | ±20 | 不小于 50 | 不小于 60 |
| 单块最小值 | 不小于 42 | 不小于 42 | ||
| 2 | 吸水率（%） | 不大于 7 | ||
| 3 | 抗冻性 | 经 25 次冻融循环试验后，强度损失不大于 25% | ||
| 4 | 尺寸允许偏差（mm） | 厚度 | ±3 | |
| 5 | 边长 | ±3 | ||
| 6 | 侧面倾斜 | 2 | ||
| 7 | 裂纹 | 不允许 | ||
| 8 | 分层 | |||
| 9 | 表面粘皮 | |||
| 10 | 掉角尺寸（mm） | 两边破坏尺寸不得同时大于 5 | ||
注：1、对无抗冻要求的工程，序号 3 项目可不检验；
2、对设计有抗折强度要求的，联锁块的抗折强度尚应满足设计要求。
检验数量：施工单位按进场验收批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检验方法：检查出厂质量证明文件或检验报告。
一般检验项目
6.4.4.2 找平砂垫层的厚度应均匀。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.4.3 砌块铺砌应紧密、稳固，砌缝应均匀，灌缝应饱满。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.4.4 铺砌面层应平整，格缝应清晰，表面应无砂浆和沥青等污染。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.4.5 与侧缘石和其他构筑物的交接应平顺、挤紧。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.4.6 混凝土块体铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.4.6的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 一般铺面块 | 联锁块 | |||||
| 1 | 标高 | ±20 | ±20 | 道路每 20 m 一处，堆场每 100 m² 一处 | 3 或 1 | 用水准仪测量道路中线和边线，堆场测 10 m 方格网中部 |
| 2 | 平整度 | 10 | 5 | 2 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量垂直两方向 | |
| 3 | 相邻块顶面高差 | 5 | 3 | 1 | 用钢尺测量，取大值 | |
| 4 | 砌缝顺直 | 10 | 10 | 2 | 拉 20m 线用钢尺测量，取大值 | |
注：四角块砌缝的最大宽度不大于 10 mm，六角形铺面块砌缝的最大宽度不大于 15 mm，联锁块砌缝的最大宽度不大5 mm。
6.4.5 料石铺砌面层 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html6.4.5.1 料石的材质和规格应满足设计要求，加工的质量应符合表6.4.5.1的规定。
| 序号 | 项目 | 粗料石 | 细料石 | |
| 1 | 尺寸允许偏差(mm) | 长度 | ±7 | ±5 |
| 2 | 宽度 | ±5 | ±3 | |
| 3 | 弯曲矢高 | 5 | 3 | |
| 4 | 平整度 | 20 | 2 | |
| 5 | 外露面棱角残缺长度(mm) | 不大于 25 且不多于一处 | 不大于 20 且不多于一处 | |
检验数量：施工单位每批抽查 10%，且不少于 10 块。
检验方法：检查检测资料并观察检查。
一般检验项目
6.4.5.2 组砌形式应满足设计要求。铺砌应稳固，挤紧。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.5.3 铺砌表面不应有明显坑洼，砌缝应均匀，填缝应饱满一致。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.5.4 料石铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.4.5.4 的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 粗料石 | 细料石 | |||||
| 1 | 标高 | ±25 | ±20 | 道路每 20 m 一处，堆场每 100 m² 一处 | 3 或 1 | 用水准仪检查道路测边线和中线，堆场测量 10m 方格中部 |
| 2 | 平整度 | 20 | 8 | 2 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量中部垂直两方向 | |
| 3 | 相邻块顶面高差 | ±10 | 5 | 1 | 用钢板和塞尺测量，取大值 | |
| 4 | 砌缝平直 | - | 10 | 1 | 拉 10 m 线用钢尺测量，取大值 | |
注：砌缝最大宽度，粗料石不大于 15 mm，细料石不大于 10 mm。
6.4.6 泥结碎石面层 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html主要检验项目
6.4.6.1 碎石的级配和质量应满足设计要求。
检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。
检验方法：检查试验报告并观察检查。
6.4.6.2 配合比应满足合设计要求。配料应准确，集料不得含有泥团。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查施工记录并观察检查。
6.4.6.3 压实度应满足设计要求。
检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。
检验方法：检查试验报告。
一般检验项目
6.4.6.4 拌合法施工，碎石和土应拌合均匀，土块的最大粒径不得超过 20 mm；灌浆法施工，泥浆的重力密度应在 11～12kN/m3 之间，灌浆应均匀饱满。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.6.5 碾压后表面应平整坚实，中型压路机驶过后应无明显轮迹。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.6.6 泥结碎石面层允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.4.6.6 的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 |
| 1 | 标高 | ±20 | 道路每 20 m 一处，堆场每 100 m² 一处 | 3 或 1 | 用水准仪测量，道路测中线和边线，堆场按 10 m 方格网测量 |
| 2 | 平整度 | 10 | 2 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量中部垂直两方向 | |
| 3 | 厚度 | ±15 | 1 | 分层核验标高，必要时挖验 |
6.4.7 侧缘石 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
主要检验项目
6.4.7.1 预制混凝土侧缘石的质量检验应符合第 2.1.6 节的有关规定。
一般检验项目
6.4.7.2 侧缘石应安砌稳固，背后填料应密实。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.7.3 侧缘石外露面应平顺，勾缝应密实。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.4.7.4 侧缘石安砌允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.4.7.4 的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 |
| 1 | 直线段平直度 | 10 | 逐件检查 | 1 | 拉 20 ｍ线用钢尺测量，取大值 |
| 2 | 相邻块错台 | 3 | 2 | 用钢板尺和塞尺测量 | |
| 3 | 缝宽 | ±3 | 1 | 用钢尺测量 | |
| 4 | 侧石顶面标高 | ±10 | 1 | 用水准仪测量 |
6.5 地下管井与管沟工程 --------------------------- 6.5.1 一般规定 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
6.5.1.1 地下管井与管沟分项工程宜按设计结构单元划分，其检验批宜按施工段划分。
6.5.1.2 地下管井与管沟混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。
6.5.1.2.1 模板分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节和第 2.1.2 节的有关规定。
6.5.1.2.2 钢筋分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节和第 2.1.3 节的有关规定。
6.5.1.2.3 混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第 2.1.1 节、第2.1.4 节和第 2.1.6 节的有关规定。
6.5.2 基槽开挖与回填 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html一般检验项目
6.5.2.1 基槽基底土质应满足设计要求，并应防止扰动。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查施工记录并观察检查。
6.5.2.2 陆上基槽开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.5.2.2 的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 非岩石地基 | 岩石地基 | |||||
| 1 | 距设计中心线两边宽度 | +100 0 |
+200 0 |
每 5～10 m 一个断面 | 2 | 用钢尺测量底部 |
| 2 | 标 高 | 0 -50 |
0 -200 |
每 10 m 一 | 1 | 用水准仪测量底部两边线 |
注：1、无掩护的防波堤砌缝宽度可适当放宽；
2、方块接缝的最大缝宽不应大于 100 mm。
6.5.2.3 基槽回填质量检验应符合第 4.8.4 节第 4.8.4 节的有关规定。
6.5.3 垫层 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html一般检验项目
6.5.3.1 垫层材料的种类和质量应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.3.2 垫层铺设前，基层表面应干净、无积水。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.3.3 垫层内铺设的暗管应稳固、无损坏。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.3.4 垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.5.3.4 的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 砂、碎石 | 混凝土 | |||||
| 1 | 平整度 | 15 | 10 | 道路每 50 m 一处，堆场每 100 m² 一处 | 1 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量 |
| 2 | 标 高 | ±20 | ±10 | 1 | 用水准仪测量 | |
6.5.4 管沟与边沟 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
主要检验项目
6.5.4.1 管沟与边沟所用材料的种类和质量应满足设计要求。
检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。
检验方法：检查出厂质量证明文件或检验报告并观察检查。
6.5.4.2 砂浆或混凝土强度应满足设计要求，并应符合第2.1.4节和2.7.2 节 的有关规定。
一般检验项目
6.5.4.3 现浇管沟的混凝土应密实；砌筑管沟和边沟的砌筑砂浆应饱满，勾缝应密实。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.4.4 沟底坡向和坡度应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.4.5 变形缝及止水应左右对齐、上下贯通。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.4.6 沟侧回填的材料应满足设计要求，并应分层压实。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查、并检查试验报告。
6.5.4.7 管沟与边沟的允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.5.4.7-1、表 6.5.4.7-2 的规定。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 半圆体 | 逐半圆沉箱 | |||||
| 1 | 沟底标高 | 0 -50 |
0 -200 |
每 5 ～10 m一处 | 2 | 用水准仪测量底部两边线 |
| 2 | 中心位置 | 25 | 3 | 用经纬仪测量 | ||
| 3 | 距设计中心线两边宽度 | +100 0 |
+200 0 |
2 | 用钢尺测量底部 | |
| 4 | 沟截面厚度或壁厚 | ±30 | 2 | 用钢尺测量 | ||
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | ||
| 土沟 | 浆砌 | 现浇混凝土 | |||||
| 1 | 轴线偏位 | 70 | 50 | 20 | 每 200 m 一处 | 5 | 经纬仪或尺测量 |
| 2 | 沟底高程 | 0 -30 |
±15 | 0 -10 |
5 | 水准仪测量 | |
| 3 | 墙面顺直度 | - | 30 | 30 | 2 | 拉 20 m 线用钢尺测量 | |
| 4 | 宽度 | ±30 | ±30 | ±20 | 2 | 用钢尺测量 | |
6.5.5 检查井与雨水井 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
主要检验项目
6.5.5.1 检查井和雨水井规格、数量和位置应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.5.2 井圈及盖板的种类、规格和质量应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查出厂质量证明文件和检验报告。
一般检验项目
6.5.5.3 砌体砂浆应饱满密实，井壁水泥砂浆抹面不得有空鼓。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.5.4 井圈或盖板底座应安砌牢固，盖板顶面标高应与堆场或路面标高一致，井口周围不得有积水，井内应保持清洁。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.5.5 雨水井井底集水的泛水坡应满足使用要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.5.6 检查井、雨水井允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.5.6的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 |
| 1 | 井框与井壁吻合 | 30 | 逐座检查 | 1 | 用钢尺测量 |
| 2 | 井口标高 | 0 -20 |
1 | 用水准仪测量 | |
| 3 | 雨水井与路边线平行位置 | 30 | 1 | 用钢尺测量 | |
| 4 | 井口尺寸 | +20 0 |
2 | ||
| 5 | 井内管口高差 | +10 -20 |
1 | ||
| 6 | 井底标高 | ±15 | 1 | 用水准仪测量 | |
| 7 | 井盖与相邻面高差 | 0 -4 |
1 | 用钢板尺和塞尺测量，取大值 |
6.5.6 沟盖板安装 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
主要检验项目
6.5.6.1 盖板的型号和质量应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查出厂质量证明文件或检验报告。
6.5.6.2 安装前，支承结构的混凝土或砌体砂浆强度应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查施工记录或试验报告。
一般检验项目
6.5.6.3 盖板安装应平正、顺直。顶面应与堆场或路面标高一致。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.6.4 盖板与支承面间铺垫砂浆应饱满。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.5.6.5 盖板安装允许偏差、检验数量和方法应符合表6.5.6.5的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 |
| 1 | 搁置长度 | ±15 | 抽查 10%且不少于10件 | 4 | 用钢尺测量四角 |
| 2 | 顶面标高 | ±20 | 4 | 用水准仪测量查四角 | |
| 3 | 相邻板顶面高差 | 5 | 1 | 用钢尺测量，取大值 | |
| 4 | 相邻板缝宽 | 5 | 1 | 用钢尺测量 | |
| 5 | 边沿线平直 | 15 | 每 5～10 m 一处 | 2 | 拉 10 m 线用钢尺测量 |
6.6 堆场构筑物工程 --------------------------- 6.6.1 一般规定 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
6.6.1.1 堆场构筑物分项工程宜按设计结构类别划分，其检验批宜按设计结构单元划分。
6.6.1.2 构筑物混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合第 2.1 章的有关规定。
6.6.1.3 构筑物基础采用预制桩或灌注桩的质量检验应符合第 2.4 章的有关规定。
6.6.2 集装箱跨运车跑道梁 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html一般检验项目
6.6.2.1 混凝土应振捣密实，表面拉毛应均匀一致。
检验数量：施工单位和监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.6.2.2 胀缝应无明显缺陷，填缝材料应饱满且不得污染面层。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.6.2.3 混凝土跑道梁的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.2.3的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 轴线位置 | 10 | 逐段检查 | 2 | 用经纬仪和钢尺测量两端 | |
| 2 | 段长 | ±15 | 1 | 用钢尺测量 | ||
| 3 | 宽度 | ±10 | 3 | 用钢尺测量顶面两端和中部 | ||
| 4 | 高度 | ±10 | 3 | 用水准仪测量两端的两边 | ||
| 5 | 顶面标高 | +5 -10 |
4 | 用水准仪测量两端的两边 | ||
| 6 | 顶面平整度 | 3 | 2 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量 | ||
| 7 | 侧面弯曲矢高 | L≤10 m | 8 | 2 | 用 2m 靠尺和塞尺测量 | |
| L＞10 m | 13 | 1 | ||||
注：L 为梁长度，单位为 m。
6.6.3 集装箱箱角梁与箱脚块 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html一般检验项目
6.6.3.1 集装箱箱角梁与箱脚块的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.3.1的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 箱角梁 | 箱角梁 | |||||
| 1 | 轴线位置 | 10 | 逐件检查 | 2 | 用经纬仪和钢尺测量两端 | |
| 2 | 顶面标高 | +5 -10 |
4 | 用水准仪测量两端的两边 | ||
| 3 | 顶面平整度 | ±5 | 2 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量 | ||
| 4 | 长度 | +10 -5 |
1 | 用钢尺测量 | ||
| 5 | 宽度 | +5 0 |
3 | 用钢尺量两端和中部 | ||
| 6 | 高度 | +5 0 |
3 | 用钢尺测量两端和中部 | ||
| 7 | 侧面弯曲矢高 | 10 | 1 | 拉线用钢尺测量 | ||
| 8 | 相邻端线错台 | 10 | - | 1 | 用钢尺测量，取大值 | |
6.6.4 现浇或浆砌垛脚墙 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
一般检验项目
6.6.4.1 变形缝的位置、缝宽和嵌缝材料应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.6.4.2 垛脚墙的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.4.2的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 墙顶轴线位置 | 20 | 逐段检查 | 3 | 用经纬仪和钢尺测量两端和中部 | |
| 2 | 顶面宽度 | 混凝土 | +10 -5 |
3 | 用水准仪测量两端和中部 | |
| 浆砌石 | +20 -10 |
|||||
| 3 | 高度 | ±15 | 3 | 用钢尺测量两端和中部 | ||
| 4 | 相邻段错台 | 10 | 2 | 用 2m 靠尺和塞尺测量 | ||
| 5 | 墙垂直度（每米） | 10 | 2 | 吊线测量 | ||
6.6.5 现浇或浆砌垛脚墙 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
6.6.5.1 现浇轨道梁的质量检验应符合第 4.9.4 节第 4.9.4 节的有关规定。
6.6.6 设备基础 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html一般检验项目
6.6.6.1 预埋铁件的型号、规格、质量和防腐处理应满足设计要求，并应符合第 2.2 章的有关规定。
6.6.6.2 现浇混凝土设备基础的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.6.6.2的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | ||
| 1 | 基础坐标位置 | 5 | 逐件检查 | 2 | 用经纬仪、钢尺测量两方向 | ||
| 2 | 基础各不同平面的标高 | 0 -10 |
4 | 用水准仪测量 | |||
| 3 | 平面尺寸 | 基础上平面外形尺寸 | ±10 | 2 | 用钢卷尺、钢直尺测量 | ||
| 凸台上平面外形尺寸 | 0 -10 |
2 | |||||
| 凹穴平面尺寸 | +10 0 |
2 | |||||
| 4 | 基础上平面的倾斜度 | 每米 | 5 | 2 | 用水准仪、钢尺测量 | ||
| 全长 | 120 | 2 | |||||
| 5 | 竖向偏差 | 每米 | 5 | 2 | 用钢直尺、吊线测量 | ||
| 全高 | 20 | 1 | |||||
| 6 | 预埋地脚螺栓 | 标高 | +10 0 |
各抽查 10% | 2 | 用钢直尺、吊线测量 | |
| 中心位置 | 2 | 1 | 用钢尺测量垂直方向，取大值 | ||||
| 地脚螺栓垂直度 | 10L/1000 | 1 | 用钢尺测量垂直方向，取大值 | ||||
| 钩或环头离孔壁距离 | 15且底端不碰孔底 | 2 | 用钢尺测量 | ||||
| 7 | 预留地脚螺栓孔 | 中心位置 | ±10 | 2 | 用钢尺测量垂直方向，取大值 | ||
| 深度 | +20 0 |
1 | 用钢尺测量 | ||||
| 孔壁竖向倾斜 | 10 | 1 | 用钢尺、吊线测量 | ||||
| 8 | 预埋活动地脚螺栓锚板 | 标高 | +20 0 |
1 | 用水准仪、钢尺测量 | ||
| 中心位置 | ±5 | 1 | 用钢尺测量垂直方向，取大值 | ||||
| 水平倾斜 | 带槽的锚板 | 5 | 1 | 用钢尺、吊线测量 | |||
| 带螺纹孔的锚板 | 2 | 1 | |||||
注：L 为螺栓长度，单位为 mm。
6.7 附属设施 --------------------------- 6.7.1 一般规定 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html6.7.1.1 翻车机房地下结构与廊道分项工程检验批宜按设计结构单元或施工单元划分。
6.7.1.2 翻车机房地下结构的深基坑支护，当采用板桩和地下连续墙结构时，应符合第 2.5 章和第 4.6 章的有关规定，但其施工质量不参加翻车机房地下结构的质量检验。
6.7.1.3 翻车机房地下结构的基坑开挖质量检验应符合第 4.3.3 节的有关规定。
6.7.1.4 翻车机房地下结构的地基与基础质量检验应按其结构形式分别按照本标准的有关规定进行质量控制和检验。
6.7.1.5 现浇混凝土结构的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。
6.7.1.5.1 模板分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节和第 2.1.2 节的有关规定。
6.7.1.5.2 钢筋分项工程的质量检验应符合第 2.1.1 节和第 2.1.3 节的有关规定。
6.7.1.5.3 混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第 2.1.1 节、第 2.1.4 节和第 2.1.6 节的有关规定。
6.7.1.6 翻车机房地下结构的变形缝及止水质量检验，应符合第 4.7.9 节的有关规定。
6.7.1.7 翻车机房地下结构与廊道的设备基础质量检验应符合第 6.6.6 节的有关规定。
6.7.2 现浇翻车机房地下结构 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html一般检验项目
6.7.2.1 现浇翻车机房地下结构的允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.7.2.1-1～表6.7.2.1-4 的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 边线位置 | 10 | 逐件检查 | 2 | 用经纬仪和钢尺测量轴线方向 | |
| 2 | 长、宽度 | ±10 | 4 | 用钢尺测量 | ||
| 3 | 顶面标高 | ±20 | 9 | 用水准仪测量两端和中部各 3 处 | ||
| 4 | 顶面平整度 | 10 | 2 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量三分点处 | ||
| 5 | 板缝平直 | 15 | 1 | 拉 10 m 线用钢尺测量 | ||
| 6 | 预埋件 | 位置 | 20 | 抽查 30% | 1 | 用钢尺测量 |
| 与混凝土面错台 | 5 | 1 | 用钢尺测量 | |||
| 7 | 预埋螺栓 | 位置 | 3 | 2 | 钢尺测量垂直两个方向 | |
| 8 | 外伸长度 | 5 0 |
1 | 用钢尺测量 | ||
注：当设计对预埋螺栓位置的允许偏差有特殊要求时，其位置的偏差应按设计要求检查。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 中心线位置 | 20 | 逐段检查 | 2 | 用经纬仪和钢尺测量两端 | |
| 2 | 壁厚 | ±20 | 3 | 用钢尺测量两端和中部 | ||
| 3 | 内壁平整度 | 10 | 1 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量三分点处，取大值 | ||
| 4 | 相邻段错台 | 10 | 1 | 用钢尺测量 | ||
| 5 | 竖向倾斜 | 2H/1000 | 2 | 吊线用经纬仪和钢尺测量中部和端部 | ||
| 6 | 预留孔位置 | 20 | 抽查 30% | 1 | 钢尺测量纵横两个方向，取大值 | |
| 7 | 预埋件 | 位置 | 20 | 1 | 钢尺测量纵横两个方向，取大值 | |
| 与混凝土面错台 | 5 | 1 | 用钢尺测量 | |||
注：H 为墙体的高度，单位为 ㎜。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 轴线位置 | 15 | 逐件检查 | 2 | 用经纬仪和钢尺测量两端 | |
| 2 | 宽度 | ±10 | 3 | 用钢尺测量两端和中部 | ||
| 3 | 高度 | ±10 | 3 | 用钢尺测量两端和中部 | ||
| 4 | 顶面标高 | ±10 | 4 | 用水准仪检查两端，每边 1 处 | ||
| 5 | 侧面竖向倾斜 | 5H/1000 | 1 | 吊线用钢尺测量，取大值 | ||
| 6 | 顶面平整度 | 6 | 2 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量三分点处 | ||
| 7 | 预埋铁件 | 位置 | 20 | 抽查 30% | 1 | 钢尺测量垂直两个方向，取大值 |
| 与混凝土面错台 | 5 | 1 | 用钢尺测量 | |||
| 8 | 预埋螺栓 | 位置 | 3 | 1 | 钢尺测量垂直两个方向，取大值 | |
| 外伸长度 | +5 0 |
1 | 用钢尺测量 | |||
注：1、H 为墙体的高度，单位为 ㎜。
2、当设计对预埋螺栓位置的允许偏差有特殊要求时，其位置的偏差应按设计要求检查。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 | |
| 1 | 边线 | 位置 | 10 | 逐件检查 | 2 | 用经纬仪和钢尺测量两端 |
| 2 | 顺直 | 10 | 2 | 拉 10 m 线用钢尺测量 | ||
| 3 | 厚度 | ±10 | 4 | 用钢尺测量 | ||
| 4 | 顶面标高 | ±20 | 9 | 用水准仪测量两端和中部各 3 处 | ||
| 5 | 平整度 | 6 | 4 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量三分点处 | ||
| 6 | 预留孔洞位置 | 20 | 2 | 钢尺测量纵横两个方向 | ||
| 7 | 预埋件 | 位置 | 20 | 抽查 50% | 1 | 钢尺测量纵横两个方向，取大值 |
| 与混凝土面错台 | 5 | 1 | 用钢尺测量 | |||
| 8 | 预埋螺栓 | 位置 | 3 | 1 | 钢尺测量垂直两个方向，取大值 | |
| 外伸长度 | +5 0 |
1 | 用钢尺测量 | |||
6.7.3 现浇混凝土廊道 >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> .. raw:: html
一般检验项目
6.7.3.1 廊道段间的变形缝应顺直、缝宽应一致，嵌缝应饱满，且不应有渗漏。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.7.3.2 廊道防滑坡道的形式和坡度应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察检查。
6.7.3.3 现浇箱涵的允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.7.3.3 的规定。
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验数量 | 单元测点 | 检验方法 |
| 1 | 轴线位置 | 15 | 逐段检查 | 3 | 用经纬仪和钢尺测量两端和中部 |
| 2 | 净宽 | ±10 | 3 | 用钢尺测量上口两端和中部 | |
| 3 | 净高 | +20 0 |
3 | ||
| 4 | 壁厚 | ±10 | 6 | ||
| 5 | 内壁平整度 | 10 | 4 | 用 2 m 靠尺和塞尺测量三分点处 | |
| 6 | 相邻段表面错台 | 10 | 3 | 用钢尺测量每壁，取大值 |